Artículos de "Bricolage"

Como hacer un banco de trabajo.
El siguiente proyecto de bricolage banco de trabajo, se  hace indispensable dentro del taller o garage donde realizamos todo tipo de proyectos y trabajos para el hogar.La construccion es  Fácil y simple, ya que los cortes de los tableros son cortes rectos. Este banco de trabajo ,es  más simple de construir de lo que parece.
Este diseño de banco de trabajo nos sera muy util para organizar las herramientas y todo tipo de accesorios para nuestros trabajos de bricolage.

Es  una forma mas sencilla de ubicar y encontrar todo lo que necesitamos al momento de trabajar.A simple vista parece complicado de contruir el banco de trabajo,pero con herramientas basicas y sencillas de utilizar podemos constuir el banco de trabajo sin maquinas  profesionales.


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Plano con la lista de corte.
El siguiente plano muestra las medidas globales del banco de trabajo los detalles estan en pulgadas.


•►Tablero de madera contrachapada superior de 3/4" de espesor X 38" de ancho X 72" de largo ,cantidad (2)

•►Tablero de madera contrachapada para los lados o costados del armazón de las cajas de 5/8" de espesor X 16" de ancho X 27 3/4" de largo, cantidad (9)

•►Tablero de madera contrachapada para la parte posterior de las cajas del banco de trabajo de 1/2" de espesor X 27 3/4" de ancho X 67" pulgadas de largo, cantidad (1)

•►Tablero de madera contrachapada fondo de banco de trabajo de 5/8" de espesor X 16" de ancho X 67" pulgadas de largo,cantidad (1)

•►Tablero contrachapado parte posterior de las cajas pequeñas de 1/2" de espesor X 17 1/4" de ancho X 27 3/4" pulgadas de largo,cantidad (2)

•►Tablero contrachapado para el fondo de las cajas pequeñas de 5/8" de espesor X 16" de ancho X 17 1/ 4" pulgadas de largo ,cantidad (2)

•►Tablero contrachapado para las repisas del banco de trabajo de 16" de ancho X 16 1/2" de largo ,cantidad (6)

Nota: si no quisieras realizar las ranuras para los tableros y utilizas en cambio un soporte o angulo de fijacion para las repisas tendriamos de cortar los tableros a 16" x 16"

•►Lazos de madera para refuerzo horizontal de 1" de espesor X 2" de ancho X 33" pulgadas de largo,cantidad (4)
 

•►Lazos de relleno de 1" X 2" X 22" de largo ,cantidad (4)
 

•►Lazos de madera para amarre horizontal de 1" X 2" X 67" de largo ,cantidad (4)

PROCEDIMIENTO:
1•►Cortamos las piezas del banco de trabajo.

Utilizando la lista de corte ,con una sierra circular portatil y guiado por una regla, podemos cortar las piezas de madera contrachapada , costados ,fondos y repisas a las medidas requeridas en nuestro plano o lista de materiales. Utilizar un router para hacer de ½ pulgada de ranuras en las paredes interiores donde pondremos las repisas delizante ,si no quisieramos hacer las ranura solo sujetariamos los repisas con angulos o algun tipo de soporte de fijacion. en este caso las repisas serian de 16" X 16" pulgadas

"Si no contamos con una ruteadora para hacer las ranuras para las repisas, podemos , atornillar listones 1"x2" a los costados internos de las cajas y colocar las repisas sobre los listones.


2•►Armando las cajas del banco de trabajo.


Primero construimos las cajas de madera contrachapada,usando pegamento (cola sintetica o cola blanca de carpintero) y para hacer mas facil y rapida la construcción del banco de trabajo utilizamos tornillos para un mejor agarre al momento de unir los tableros,colocamos los tornillos dejando un espacio de entre 3 y 4 pulgadas de distancia .(para colocar los tornillos en espacios mas largos tomemos en consideracion un espacio mayor entre tornillo y tornillo)

3•►Instalación de listón de refuerzo.


Cortamos un liston de madera contrachapada de 1" X 2" a la longuitud del tamaño total del banco de trabajo.

Debemos fijarnos que el mueble este a escuadra angulo de 90 grados ,al poner la escuadra antes de atornillar ,primero aseguramos con unos cuantos tornillos para comprobar que el mueble este bien nivelado,y luego aseguramos el liston con todos los tornillos en su totalidad.. 

4•►Colocación parte trasera del banco de trabajo.

Aplicamos pegamento,cola de carpintero,por todo el contorno de la parte posterior de banco de trabajo que estamos armando.
Para luego proceder  a instalar la parte trasera del banco de trabajo con tornillos para una mejor fijación a una distancia de 3" a 4" pulgadas entre tornillo y tornillo.  
 
5•►Ensamble de  base  banco de trabajo.
De la misma manera que aplicamos cola de carpintero para pegar el respaldar del banco de trabajo,lo hacemos con la parte inferior y lo sujetamos de igual manera con tornillos de 4 X 50 mm.
Hemos instalado previamente la ruedas para que el banco de trabajo se pueda desplazar de un lugar a otro con facilidad.
 
6•►Añadiendo las ruedas.


Luego terminamos de instalar todas las ruedas para el banco de trabajo ,asegurando con pernos todas las ruedas.
Las cuales vamos a instalar dejando 1 1/2" pulgadas de los bordes,colocaremos en total 6 ruedas.

7•►Instalación de las repisas banco de trabajo.


Vamos avanzando el banco de trabajo y ya estamos colocando las repisas en las ranuras ,que previamente hemos hecho con una ruteadora.
Si no hubieramos hecho la ranura por no contar con la maquina,podemos usar angulos o escuadras como apoyo para sujetar las repisas.

8•►Instalación de listones




9•►Montamos el tomacorrientes.



10•►Añadimos el tablero superior del banco de trabajo.

Ahora ya tenemos un banco de trabajo donde podemos hacer nuetros proyectos de bricolage de forma más ordenada.

 publicado en www.thisoldhouse.com  
Fotos allison Dinner


 Como construir una cuna para el engreído de la casa.
La fabricación de esta cuna esta hecha básicamente de tableros de MDF,de 18 mm y de 25 mm espesor,complementados con listones de madera pino de 1" X 2" pulgadas de madera seca.

Las herramientas y maquinas portátiles que vamos a utilizar son las siguientes:
Destornillador manual,eléctrico,batería o un taladro.
►Broca para madera # 10 Y # 3  
Una compresora,pistola de pintar. 
►Lentes o gafas protectoras,antiparras.
►Una mascarilla protectora contra gases tóxicos y una mascarilla para residuos de polvo 
Una ruteadora /fresadora,con sus fresas para moldurar cantos redondos.
►Lijadora portátil,martillo y una espátula.

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Lista de materiales para hacer la cuna.
MDF de 25 mm
1 pieza (A) de 1040 mm de largo X 690 mm de anchó.
►1 pieza (B) de 1015 mm de largo X 640 mm de anchó.
2 piezas (C) de 1015 mm de largo X 280 mm de anchó.
►1 pieza (D) de 690 mm de largo x 280 mm de anchó.
2 piezas (E) de 1210 mm de largo X 120 mm de anchó.
►1 pieza (F) de 640 mm de largo X 100 mm de anchó.

MDF de 18 mm  
4 piezas (G) de 1210 mm de largo X 80 mm de anchó.
►24 piezas (H) de 480 mm de largo X 50 mm de anchó.
►3 piezas (I) de 640 mm de largo X 255 mm de anchó.

Madera pino de 1" X 2"
►2 piezas de 1200 mm de largo.
►10 piezas de 600 mm de largo.

Diagrama de la distribución y estructura de las piezas de la cuna.

1.Fresado de los cantos.
Con la ruteadora provista de la cuchilla o fresa para bolear o redondear cantos procedemos a redondear los cantos de las piezas(A,D,E) y también uno de los cantos de la piezas ( I ) el canto mas largo.

2.Aplicamos laca selladora o goma laca.
Con la ayuda de una brocha,espátula,huaype,mota o un soplete o pistola de pintar,aplicamos 2 o 3 manos de laca selladora o goma laca,para proteger la superficie del tablero de MDF.

3.Perforamos en unas de las caras de los tableros de MDF las 2 piezas (C)  a 50 mm de borde y dejando una distancia entre perforación y perforación también de 50 mm.

4.Realizamos perforaciones guias,cón una broca de 3 mm de espesor,dondé colocaremos los tornillos,para un mejor y rápido armado al momento de insertar los tornillos.
Unimos las piezas (C) con la pieza (B) ,para mejorar la resistencia de las uniones aplicamos cola sintética en los bordes largos de la pieza (B) . 

5.Unimos la pieza (D) a la estructura que ensamblamos anteriormente,como indica la imagen y también la pieza (F).

6.En el canto de la parte baja de la pieza (C) colocamos las patitas o deslizadores para proteger del desgaste ,al momento de rozar con el piso.

7.Con la ayuda de una espátula ,aplicamos masilla en las perforaciones ,realizadas para introducir los tornillos en la parte superior de la pieza (C).

8.Con una broca de 10 mm en las piezas (G) en uno de sus cantos hacemos perforaciones  como indica la imagen,el primero a 75 mm del borde y después entre perforación y perforación 95 mm.

9.En las piezas (H) en la testa o cabeza de la pieza y en el centro ,perforamos con una broca de 10 mm , a una profundidad de 30 mm.


10.Luego de hacer las perforaciones en las piezas (H) introducimos los tarugos de 55 mm de largo ,con cola de carpintero,cola fría,o cola sintética,uniéndolos con los largueros o piezas(G).

11.Con la ayuda de un martillo hacemos encajar el otro larguero para terminar de armar las barandas de la cuna.

12.Una vez que seco la cola,y la baranda está solida,podemos hacer el boleado de los cantos,con la ayuda de una ruteadora,para que no corra ningún peligro el bebe al momento de tocar la baranda y los filos del MDF ,ocasionen algún rasguño.


13.Cualquier imperfección o agujero ,lo masillamos,luego de que la masilla este seca lijamos la superficie,para después aplicar 2 o 3 manos de laca selladora o goma laca.
Para luego suavizar con lija # 220 al agua.

14.Luego de masillar y lijar la todas las superficie de la cuna,y de haber aplicado laca selladora o goma laca ,también previamente debemos suavisar la goma laca o laca selladora con una lija al agua # 220 y #280,para después pintar la cuna del color y la combinación que hallamos encontrado.

15.Para armar las parrillas o el somier,pegamos con cola de carpintero las piezas de madera pino de 1" X 2" de 600 mm de largo ,a las piezas  de 1" X 2"  de 1200 mm de largo.
como se describe en la imagen.

16.Sujetamos las piezas (E) , a 300 mm del suelo,a las piezas (A y B)

17.Colocamos las parrillas o somier sobre el larguero o pieza (E).

18.Paso siguiente ,aseguramos la baranda a las piezas (A y B) dejando unos 50 mm del borde .

19.Paso siguiente ponemos las repisas ,que son regulables a la necesidad requeridad.

20.Para darle mejor acabado ala cuna ,podemos tapar la cabeza de los tornillos con tapitas a presión o tapitas decorativas adhesivas.

Videos tutoriales para aprender a fabricar muebles de melamina


Para todos los amigos que se inician en trabajos de bricolage y desean hacer sus muebles ,el día de hoy compartimos una colección de vídeos tutoríales para empezar aprender como se realizan los muebles básicos para la cocina,esperamos que la colección de vídeos tutoriales sobre muebles de melamina sea muy útil para todos ustedes.

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Vídeo tutoríal Como hacer fabricación de muebles de tablero aglomerado de melamina 1.


Vídeo tutoríal Como hacer fabricación de muebles de tablero aglomerado de melamina 2.



Vídeo tutoríal Como hacer fabricación de muebles de tablero aglomerado de melamina 3.




Vídeo tutoríal Como hacer fabricación de muebles de tablero aglomerado de melamina 4.



Vídeo tutoríal Como hacer fabricación de muebles de tablero aglomerado de melamina 5.



Vídeo tutoríal Como hacer fabricación de muebles de tablero aglomerado de melamina módulo repaso.


Atornilladores inalambricos usos y caracteristicas


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Como hacer bricolage atornillador inalambrico Black Decker ,como usar un atornillador datos técnicos del atornillador inalambrico Black and Decker modelo PP 360




Taladro percutor inalambrico GSB 18-2-LI . BOSCH. 18 V; taladro electrónico; con 2 velocidades; 0-500/1.450 r.p.m; 15 posiciones de par de apriete + posición de taladro; 45/19 Nm; diám. máx. de tornillo: 8 mm; portabrocas de 10 mm; 1,5 Kg; luz integrada; 2 baterías 1,3 Ah; 1 cargador; L-BOXX.





Taladro atornillador inalámbrico con percusión de 20V 1,5 Ah Dewalt, ideal para perforar madera ,perforaciones en metal mampostería y fijar uniones con tornillos autoperforantes .




Taladro inalambrico con percutor y atornillador de 14 y 18V DEWALT - modelos DCD950KX y DCD930KX ideal para trabajos de bricolage en madera ,metal y otras superficies.


Cómo Hacer Bricolage con la maquina eléctrica portátil 


Ruteadora. Ruteadora-Reuter-Rebajadora ,Tupí de banco,Fresadora.són algunos de los nombres cón que se conoce en diferentes partes del mundo a tan versátil maquina,cón ella podemos hacer,rebajos vaciados,ranuras ,molduras,cortar,debastar,tallar,modelar,perforar, etc. Aquí una colección de vídeos tutoriales de bricolage que nos enseña como hacer diferentes tipos de trabajos de bricolage en madera cómo en tableros aglomerados de melamina o de mdf .

Es importante conocer antes de utilizar esta versatil maquina electrica de bricolage,su funcionamiento,y seguridad,para saber Cómo hacer de esta maquina la maquina mas versatil para nuestros trabajos de bricolage. Les recomiendo ver los vídeo de bricolage, algunos vídeos estan en inglés y portugués.Visualizando podras obtener grandes ídeas para tus trabajos o proyectos de bricolage,o para tu formación personal.

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fresadora o rebajadora RP250 Black and Decker  de potencia 1200 watts  velocidad 8000 a 27000 RPM. encastre del bastago de 6mm,8mm y de 1/4 de pulgada y tiene un cable de 2.5 metros de largo,ideal para hacer rebajo,encastre y moldurado,utilizando con una gran variedad de fresas o cuchillas para fresadora.




Rebajadora-ruteadora con fresas de la marca SSS ,Vídeo enseña cómo utilizar el router y el fresado de Marca SSS, haciendo molduras en  madera, para hacer manualidades y regalos y  accesorios de mdf para la decoración.
















Como hacer Sierra Circular.

Cuando necesitamos cortar placas de melamina o otro tablero aglomerado siempre pensamos en comprar maquinas especializadas,para cortar los tableros algunas son muy costosos,pero con un poco de ingenio Miguel Santana,con una sierra radial portátil construyo una curiosa ,practica y útil sierra escuadradora para trabajos livianos mira el vídeo para corroborar tal ingenio.


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Cómo hacer un cajón de madera.
Hoy vamos hacer el armado de un par ,de cajones o gavetas de madera, los cuales podemos usarlos en cualquier proyecto de bricolage donde requerimos gaveteros/cajones, para tener ordenados diversos objetos.(muebles de cocina,closets,roperos,mesitas de noche,cómodas,velador etc.).

Esta es una forma sencilla de armar un cajón de madera, hay diversas técnicas y formas de hacer un cajón (cajones con ensambles a cola de milano) que es una técnica mas elaborada para hacer un cajón,utilizado por maestros artesanos y ebanistas para elaborar los cajones y estructura para sus muebles.

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Imagen del cajón de madera terminado .
Hoy veremos el proceso de construcción del cajón de madera en otra entrada detallaremos a profundidad,mediante un plano las medidas importantes que debemos tener en cuenta al momento de hacer un cajón de madera,la imagen que vemos a continuación es de los frentes de las gavetas ,en los cuales hemos realizado una perforación o caja y una ranura.

La ranura que hicimos es de 4 mm de ancho X 10 mm de profundidad,ya que el triplay para el fondo del cajón es de 4 mm de espesor,si utilizáramos un triplay mas grueso como de 6 mm / 8 mm ,la ranura tendría que ser del espesor del triplay que pondremos en el cajón.

La caja que es donde se alojara la espiga ,que hemos hecho en los costados del cajón tiene como anchó 10 mm o 3/8 de pulgada y una profundidad de 12 mm.
La imagen muestra los 4 costados para el cajón de madera ,donde ya hicimos las espigas y las ranuras para el fondo del cajón que puede ser de triplay o Mdf.
La trasera del cajón tiene como espesor 15 mm.
La imagen del costado del cajón muestra la ranura para el fondo del cajón,y también muestra el detalle del rebajo que realizamos ,donde clavaremos la trasera del cajón.
La medida del rebajo es de 10 mm de profundidad X un ancho de 15 mm que biene hacer el espesor de la trasera y también de los costados del cajón.



La imagen nos muestra la espiga que realizamos en los costados del cajón el espesor de la espiga es de 10 mm y de profundidad 10 mm.

Como la profundidad de la espiga es de 10 mm ,la profundidad de la caja debería de ser de 13 mm ,3 mm mas para que la espiga entre sin ningún problema y el exceso de cola se alojara en ese espacio de 3 mm sobrantes.

Proceso de armado.
Luego de habilitar las piezas para el cajón, procedemos con el armado primero aplicamos cola sintética en la caja del cajón con la ayuda de un listoncito de madera aplicamos y esparcimos la cola por los costados de la caja sin acumular mucha cola.
Aquí ya tenemos el frente del cajón donde aplicamos la cola sintética  de forma uniforme.
Lo siguiente es hacer encajar la espiga del costado del cajón,en la caja del frente ,haciendo coincidir las ranuras para no tener problemas al momento de colocar el fondo para el cajón.
Con la ayuda de un martillo y un taco de madera (para no malograr los bordes de los costados)golpeamos hasta que la espiga ,quede totalmente introducida en la caja.
De igual manera hacemos la misma operación para encajar el otro costado del cajón.

Lo  siguiente es aplicar cola sintética en el rebajo ,donde se colocara la trasera del cajón.

Clavamos la trasera con clavos sin cabeza de 1 1/2 pulgada de largo,también podemos optar por utilizar tornillos en vez de clavos.
Terminamos de asegurar la trasera del cajón,así el cajón tendrá mayor rigidez.
Para comprobar que el cajón esta correctamente armado y tenga un ángulo recto,podemos hacerlo de dos maneras,una de ellas es midiendo desde el interior de una esquina del cajón en forma diagonal hacia la otra esquina superior,el cual arrojara una medida,(supongamos que la medida sea 600 mm)
De la misma forma tomamos la medida en forma diagonal desde la otra esquina interior hacia la esquina superior ,el cual debería de tener también 600 mm ,como la otra diagonal eso nos dará con certeza que el cajón esta a escuadra y listo para instalarlo.Si las medidas de las diagonales no coinciden eso quiere decir el el cajón no esta cuadrado , y tenemos que ir ajustando el cajón hasta que las medidas coincidan.
La otra forma de comprobar que el cajón esta bien armado, es con una escuadra y verificar que tenga un ángulo de 90 grados.
Así habremos armado un cajón de madera para nuestros trabajos de carpintería en madera,el cual puede ser utilizado para colocarlo en cualquier mueble dentro del hogar,este cajón llevara como correderas los rieles metálicos simples.

Cajones de madera:

Instalando fondo del cajón y los rieles metalicos simple de 20" pulgadas de largo.











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